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一氧化碳检测仪在钢铁冶炼中的使用和有毒气体的监测
  • 发布日期:2020-03-31      浏览次数:874
    • 背景

      冶金行业对气体检测使用zui多zui广泛的主要集中在钢铁和铝生产方面。我国是大钢铁生产国。由于近年来钢铁生产企业受于生产过程中气体安全事故的危害,企业对于安全意识越来越高,因此气体的浓度监测显得越来重要。

      钢铁生产过程需要处理的有害气体很多,包括加工过程产生的一氧化碳、氨气、硫化合物,qing化物以及苯。另外,生产工艺的需要,需要使用纯氧,富氧等。同时在钢铁加工过程需要使用到氮气或氩气作为保护气体。

       

      需求

         钢铁冶炼生产企业,威协较大的要数一氧化碳CO,因为钢铁行业目前使用的主要燃料是煤气,同时在生产工艺中,高炉,转炉,焦炉等运转也会产生煤气,所以对于一氧化碳CO和可燃气体EX(煤气)的检测,对于防范一氧化碳CO中毒或煤气爆炸是非常有必要的。

      由于加工过程需要大量的水和能量,炼钢设施经常需要配备水处理和发电设施,而这也会产生危害气体氢气。氢会与一氧化碳电化学传感器发生交叉反应,因此可过滤氢的CO传感器应该是炼钢设施的标配。

      同时在钢铁冶炼过程中还会涉及到硫化氢和qing化物等剧毒性气体,一但积聚,后果也不堪设想。

      监测有毒气体与可燃气体的浓度,可以实时跟踪环境中气体的浓度变化情况,一旦气体泄漏仪器立即发出报警信号,同时配备在值班室的气体监测系统也会相应发出报警信号,提示相关人员或现场人员做好预防措施,避免事态进一步发展或造成安全事故。

      方案

        山东某钢铁集团对于安全的重视,并通过综合评估,决定更换或增加气体检测仪器,由于钢铁冶炼厂部分安装仪器的区域温度较高,粉尘非常大等相对恶劣的环境下使用,对于仪器的性能以及防护等级有特别要求。

        万瑞安科技不仅拥有完善技术研发体系和支持,更可以提供全面的气体监测方案。选择DS800系列气体检测仪器,可现场显示读数,就地声光报警,同时无后盖设计,更高的防护等级,确保在恶劣环境下正常稳定地工作。另外,由于可以检测CO等有毒气体和可燃气体的泄漏,因此可确保零停工时间,保证员工的安全。

       

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